Пневмораспределители - продолжение статьи из справочника "Пневматические устройства и системы в машиностроении"
Пневмораспределители этого типа в качестве распределительного элемента имеют цилиндрический золотник, перемещающийся вдоль оси в корпусе или во втулках, помещенных в корпусе. Проточки (пояски) золотника в разных фиксированных положениях сообщают или запирают разные проточки (отверстия) корпуса (втулок). Основная проблема при конструировании - уплотнение золотника - решается путем использования эластичных уплотнений или малого зазора. Эластичные уплотнения работают в тяжелых условиях, так как при каждом ходе золотника проходят кромки проточек или отверстий, и тем не менее, они должны удовлетворять требованиям герметичности в течение длительного срока службы, измеряемого миллионами и даже десятками миллионов циклов. Поэтому в пневмораспределителях с эластичными уплотнениями применяют уплотнения повышенной точности или особой конструкции, используя при этом специальные способы их установки. Распределители с малым зазором требуют изготовления прецизионной пары.
Эластичные уплотнения можно устанавливать в корпусе или на золотнике. Обычно применяют такие конструкции, в которых зазор между корпусом и золотником уплотняется за счет не столько предварительного натяга уплотнительного кольца, сколько его прижатия к уплотнительным поверхностям под действием давления воздуха. Поэтому при проходе кольцевой канавки на уплотняемой цилиндрической поверхности возможно выдавливание уплотнительного кольца из своего гнезда. Чтобы избежать этого, в конструкциях пневмораспределителей с кольцевыми проточками применяют уплотнительные кольца и посадочные места такой геометрической формы, которая исключает выдавливание кольца.
Рис. Примеры конструкций уплотнительных устройств приведены на рисунке
Вместо кольцевой проточки, например, во втулке, помещенной в корпус, по окружности делают ряд отверстий небольшого диаметра или ряд продольных пазов на торцах втулок или на золотнике, суммарное сечение которых обеспечивает необходимый проход, а взаимное расположение позволяет сохранить по окружности часть цилиндрической поверхности, которая обеспечивает нормальное перемещение уплотнительных колец.
Рис. Конструкция пятилинейного пневмораспределителя с цилиндрическим золотником и пневматическим управлением.
Золотник уплотнен специальными Т-образными уплотнениями, которые монтируют с помощью набора втулок. Две крайние втулки являются направляющими и имеют дроссели в виде отверстий малого диаметра для создания воздушной подушки в целях демпфирования ударов в конце хода золотника. Обозначение присоединительных отверстий: 1 — питание; 2 и 4 — выходы (к пневмоцилиндрам); 3 и 5 — выходы в атмосферу. Обозначение управляющего отверстия содержит две цифры, указывающие сообщаемые при подаче управляющего сигнала присоединительные отверстия. На основе цилиндрического золотника легко получить пневмораспределители с различными функциональными схемами и модификациями по способу монтажа. Так, трехпозиционные пятилинейные пневмораспределители с закрытым центром (в нейтральной позиции все пневмолинии закрыты) получаются наиболее просто; для реализации этой же схемы с клапанным распределением требуются два трехлинейных и два двухлинейных пневмораспределителя. Трехлинейный пневмораспределитель с цилиндрическим золотником без каких-либо изменений в конструкции может быть нормально открытым или нормально закрытым; для изменения схемы достаточно поменять местами трубопроводы питания и выхлопа. Пятилииейные пневмораспределители с цилиндрическим золотником обеспечивают раздельный выхлоп каждой полости пневмоцилиндра, что позволяет применять весьма простые дроссельные устройства. Для получения четырехлинейного распределителя из пятилинейного достаточно объединить выхлопные линии.
В пневмораспределителях с плоским золотником потоки сжатого воздуха распределяются парой плоский золотник - плита, причем отверстия для прохода воздуха выведены на плоскую тщательно обработанную поверхность плиты, по которой перемещается золотник с канавкой, попарно сообщающей между собой упомянутые отверстия.
Золотник перемещается относительно плоскости с отверстиями с помощью привода, наиболее часто - пневматического, хотя для пневмораспределителей малых размеров используют ручное, механическое и другие виды управления. При пневматическом приводе давление управления действует на поршневое или плунжерное устройство. (Обозначение распределительных отверстий то же, что и на предыдущем рисунке).
Рис. Плоский поворотный золотник
Среди крановых распределительных элементов наибольшее распространение получил плоский поворотный золотник.
Обычно крановые пневмораспределители имеют ручное управление.
Клапанные и золотниковые пневмораспределители применяют с различным управлением: ручным, механическим, пневматическим, электромагнитным или электропневматическим. Причем обычно различные виды управления достигают установкой разных видов приводов на базовую модель пневмораспределителей при максимальной возможной унификации деталей.
Из справочника «Пневматические устройства и системы в машиностроении» под ред. Е.В.ГЕРЦ